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2138acom太阳集团印染设备:全流程智能化是方向

作者:机械设备    来源:未知    发布时间:2019-11-27 05:53    浏览量:

该会议旨在推进“数控一代机械产品创新应用示范工程”,提高我国装备制造业的数字化、智能化水平,提高机械产品的自主创新能力和产品附加值,推动制造业逐步由“数控一代”向“智能一代”转变,促进工业转型升级。

随着电气自动化技术的迅猛发展,印染机械设备中繁杂的机械结构已逐渐被电气控制系统所替代,机械结构大为简化,故障率有效降低,控制精度得到提高,实现了印染机械产品质的飞跃。李毅认为,国内印染智能化设备的单台机和在线监控等方面的成果更应该被称为“数控化”,而像康平纳的“筒子纱数字化自动染色成套技术与装备”这样,实现了从手工机械化、集合单机自动化到全流程数字化、系统自动化的跨越,才是真正意义上的智能化,同时也是未来智能化设备发展的方向。

单忠德副院长代表机械总院和山东康平纳集团作《筒子纱数字化自动染色成套技术与装备》报告,介绍了筒子纱数字化自动染色过程中的筒子纱数字化自动染色工艺技术开发、自动染色成套装备研制和数字化染色生产全过程的中央自动化控制系统,助推发展数控一代,提升装备制造水平,推进节能减排。

这套装备可为棉纱、毛纱、棉麻纱等各种筒子纱染色,也可扩展到坯布染色、印花等领域,可实现吨纱节水27%、节约蒸汽19.4%、节电12.5%、减少污水排放26.7%。我国年染色纱1000万吨,本装备推广后每年可节水3亿吨,节能233万吨标准煤,减少污水排放2.97亿吨,有助于推动印染行业实现优质高效染色,转型升级为集约化、规模化生产和低耗、低排放的绿色产业。

会后中国工程院周济院长一行莅临由机械总院联合山东康平纳开发的筒子纱自动染色生产车间指导工作,中国工程院院士俞建勇、机械总院单忠德副院长、山东康平纳集团董事长陈队范和研究中心乔培新书记等给予了热情接待。周济院长边参观边询问从离散型传统产业到数字化车间开发过程的难点,以及产品技术推广应用情况,并给予了高度评价。

2138acom太阳集团,谈到国内印染设备智能化现状,中国纺机协会副会长李毅认为,印染设备智能化主要表现在信息流和物流两方面。目前国内纺机企业研发的各种在线监控系统已相对成熟,实现了对生产过程中各种信息的采集和处理,而在物流方面,企业研发产品基本实现了单机的智能化,而在不同生产工序之间真正实现全流程智能化连续化的,目前只有山东康平纳集团研发的“筒子纱数字化自动染色成套技术与装备”。

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